高端模具外观

高端模具铭牌是否印有模具编号、模具重量（KG）、模具形状尺寸（mm），，文字是否标有1/8寸代码，，排列清晰有序。。。。铭牌是否牢靠在靠近后模板和基准角（每侧15mm距离）的模腿上，，用四个铆钉牢靠，，可靠不易脱落。。。。冷却水喷嘴是否插入塑料块、10根管子，，规格可以是G1/8”、G1/4”和G3/8”。。。。条约有特殊要求的，，以条约为准。。。。冷却水喷嘴孔的直径是否为25、30和35毫米
？？？？？孔的外缘有倒角。。。。大于1.5×45的倒角应相同。。。。冷却水喷嘴的入口和出口是否有标记，，入口是入口，，出口是出口，，在入口和出口后加序号，，如IN1和OUT1。。。。标记英文字符和数字是否大写（5/6”），，位置在喷嘴正下方10毫米处。。。。字迹清晰、雅观、工致、间距匀称。。。。收支口喷嘴是否与冷却水喷嘴相同，，在进、出前加一个G（气）、O（油）字符。。。。模具装置偏向的上下两侧，，无论内置与否，，均设有喷水嘴，，下方有导流槽或支持柱；；；。。。。不可内置喷头或喷头下是否有支持柱；；；。。。。每个模板是否有零件号，，编号在参考角符号正下方距底面10mm处，，要求与11号相同，，装置时油缸、水嘴、下方有走漏的预复位机构等模具配件是否影响模具的升降和存放，，需用支腿；；；。。。。无论是支持腿的装置通过支持腿用螺钉牢靠在模架上，，照旧超长支持腿机加工外螺纹紧固在模架上。。。。若有特殊要求，，条约相同。。。。定位环的装置孔必需是沉孔。。。。不允许直接粘在模架的顶面上。。。。

高端模具的顶出复位、取件

弹射是否顺畅，，无卡涩和异响。。。。斜顶面是否抛光，，斜顶面比芯面低0.1—0.15毫米。。。。顶杆端面是否比芯面低0-0.1毫米。。。。是否所有芯轴都有防转定位，，凭证企业标准的三种定位方法，，编号。。。。推板是否完全复位。。。。弹射距离是否受限位块限制，，限位质料为45 ＃钢，，不可用螺丝取代，，底面必需平滑。。。。弹簧装置孔的底面是平的吗?装置孔的直径比弹簧的直径大5mm。。。。有导杆在弹簧的直径凌驾￠20毫米吗?导杆比弹簧长10-15mm。。。。弹簧是否保存预压缩，，预压缩的弹簧长度为总长度的10％ - 15％。。。；；；楹统樾臼欠裼行谐滔尬，，小的滑块有弹簧限位，，在弹簧装置不利便的情形下可以用螺旋波，，气缸抽芯是否有行程开关。。。。若是行程过大，，可以使用油缸。。。。若是有肋、柱等结构难以脱模，，是否加防顶机构。。。。大滑块不可位于模具装置偏向上方。。。。若是无法阻止，，是增添弹簧数目照旧增添抽芯距离。。。。无论长度尺寸是宽度尺寸的1.5倍，，高度是宽度的2/3，，滑块的高度与长度的比值都是1。。。；；；榈幕浜铣ざ却笥诨槠虺ざ鹊1.5倍。。。。抽芯后滑块留在滑槽内的长度是否小于滑槽长度的2/3。。。。

高端模具的冷却系统

冷却水通道是否充分流通，，是否切合图纸要求。。。。密封可靠，，不漏水，，易于维护，，水龙头装置时用原质料包裹。。。。试模前是否试水，，入口压力4Mpa，，试水5分钟。。。。安排密封圈的密封槽是否凭证相关企业的标准加工尺寸和形状设置在模具架上。。。。密封圈安排时是否涂有黄油，，是否高于
？？？？？橥饷。。。。水路防水片是否接纳非侵蚀性子料，，一样平常为铜片。。。。

高端模具的一样平常浇注系统（不含热流道）

以前模板背面引出的三板模具浇道部分的横截面是梯形照旧圆形。。。。三板模具折断喷嘴板上的料把时，，流道入口直径是否小于\\ 3，，球头处有一个深度为\\ 3mm的台阶。。。。顶板与喷嘴板之间是否有10-12毫米左右的启齿距离。。。。喷嘴板与前模板的启齿距离是否适合取料把，，一样平常启齿距离=料把长度÷20-25，，大于120 mm，，是否用限位拉杆对三板模具前模板举行限位。。。。浇口和流道是否按图纸尺寸用机床（数控、铣床、电火花）加工，，不允许用手动抛料磨床加工。。。。点浇口是否按浇口规格加工。。。。

高端模具的包装

模具腔内是否喷有防锈圆滑动件是否涂油。。。。浇口衬套入口是否被黄油梗塞。。。。模具是否装置有锁紧件，，规格切合设计要求（三板模具的脱模板与后模牢靠）。。。。产品是否有组装结论。。。。产品是否有外貌缺陷和细化问题备件、易损件是否齐全、详细，，有无供应商名称。。。。是否有市场宣布单模具是否有薄膜包装木箱包装时，，是否在模签字称和摆放偏向喷涂油漆。。。。